Forschung & Entwicklung

Neue Ideen für die Anwendungen der Zukunft

Ihr Partner für Produkte, die den Unterschied machen

Hoch qualifizierte Mitarbeiter unterschiedlicher Disziplinen aus Office, Labor und Werkstatt schaffen im Zentrum für Forschung & Entwicklung am Standort Homberg (Ohm) permanent Neues für unsere Kunden weltweit. Mit dem Fokus auf die Anwendung setzen sie ausgewählte Ideen durch angewandte Forschung über Machbarkeitsstudien bis zur Produktion um.

Wir sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden, wenn es darum geht, robuste, qualitativ hochwertige und nachhaltige Produkte und Technologien mit Mehrwert in der Anwendung zu erarbeiten:

  • Stark in der Technologieentwicklung: Werkstoffe | Oberflächen | Umformtechnik
  • Individuell in der Kundenorientierung: Produktentwicklung mit Kunden | Produktmuster | Definition von Anzugsverfahren
  • Verlässlich in der Qualität: Berechnung & Simulation | Metallographie & Korrosionsprüfung | Mess- & Prüftechnik

Werkstoffe

Für jede Anwendung den richtigen Werkstoff

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Werkstoffwissenschaften ermöglicht es uns immer wieder, Werkstoffe in Zusammenarbeit mit ausgewählten Lieferanten gezielt weiterzuentwickeln. Die definierte Einstellung von Werkstoffzuständen durch optimale Wärmebehandlungsprozesse unterstützt diese Ziele und ermöglicht es uns, die Anforderungen der Zukunft, wie beispielsweise die des Leichtbaus, zu erfüllen.

Vorteile für unsere Kunden

  • Tiefes Werkstoffwissen, immer mit dem Blick auf die Anwendungen von heute und der Zukunft
  • Optimale Anwendungseigenschaften, beispielsweise mit Blick auf Festigkeit, Zähigkeit, Temperaturstabilität oder Dauerschwingfestigkeit
  • Optimales Werkstoff-Kosten-Leistungs-Verhältnis
  • Robuste Produkte in der Anwendung auch als sicherheitsrelevante Bauteile

Oberflächen

Die ideale Oberfläche für Verbau und Einsatz

Reibwert und Korrosionsschutz bestimmen in hohem Maße die Anwendungseigenschaften unserer Produkte. Durch Entwicklungs- Kooperationen mit Schichtsystemherstellern und Beschichtungsdienstleistern bieten wir optimale technische Lösungen für die funktionalen Anforderungen an die Oberflächen unserer Produkte. Dieses Wissen setzen wir auch in eigenen Beschichtungsprozessen um.

Vorteile für unsere Kunden

  • Zugriff auf alle gängigen und tribologisch sowie korrosionstechnisch bedeutenden Beschichtungssysteme
  • Definiert eingestellte Reibwertfenster führen zu verlässlichen Vorspannkräften bei Schraubverbindungen
  • Maßgeschneiderter Korrosionsschutz je nach Anforderung von Transport und Lagerung bis zur Anwendung in hoch korrosiver und/oder temperaturkritischer Umgebung

Umformtechnik

Die Experten in der Massivumformung

Produkte der Massivumformung haben von jeher eine große Bedeutung bei KAMAX. Durch ständiges Weiterentwickeln der Verfahren, der Werkstoffe, der Werkzeugtechnik und der verwendeten Anlagen haben wir uns als ein bedeutender Lieferant und Impulsgeber bei Kaltformteilen etabliert. Unterstützt durch 2D/3D Simulation und unsere langjährige Erfahrung erarbeiten wir Stadiengänge, die ein hoch integratives und somit effizientes Produktdesign ermöglichen. Unser Anspruch ist das Realisieren neuer Gestaltungsmöglichkeiten, die heute noch nicht im Standard möglich sind. Auch der verstärkte Trend zum Leichtbau ist Triebfeder für uns, unseren Beitrag für ressourcenminimierte Produkte zu leisten.

Vorteile für unsere Kunden

  • Innovative Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung
  • Effiziente Produktherstellung durch Umsetzung des „near-net-shape“-Gedankens
  • Gewichtsreduktion durch effiziente Materialausnutzung

Produktentwicklung mit Kunden

Gemeinsam zum Erfolg: Das ideale Produkt für die Anwendung

Unsere Produkte findet man in den verschiedensten Anwendungen, dementsprechend unterschiedlich sind die Anforderungen. Das ideale Produkt für eine Anwendung findet sich meist durch eine frühe Einbindung in den Entwicklungsprozess. In dieser Kooperation mit den Engineering-Abteilungen unserer Kunden gelingt es uns, neue Technologien weiterzuentwickeln und optimal für den Einsatz zu platzieren. Kommen Sie auf uns zu und fordern Sie uns heraus.

Vorteile für unsere Kunden

  • Tiefes Wissen im Bereich der Verbindungstechnik und der Kaltumformung
  • Großer Erfahrungsschatz in vielen unterschiedlichen Anwendungen
  • Kreative Ideen mit integriertem Kundenvorteil
  • Optimale Produktgestaltung durch Einbindung in frühen Entwicklungsphasen
     

Produktmuster 

Auch vor der Serie Versprechungen halten

Unsere Kunden benötigen oft in sehr frühen Phasen der Produktentwicklung erste physikalische Muster mit der richtigen Funktionalität. Unsere Schnelligkeit bei der Umsetzung dieser Mustereigenschaften in Vorserienteilen hilft unseren Kunden, die kurz bemessenen Entwicklungszeiten knapp zu halten.

Vorteile für unsere Kunden

  • Teile mit definierten Eigenschaften
  • Kleine Mengen, auch in kurzer Zeit
  • Abgesicherte Funktionalität
  • Frühe Erkenntnisse erlauben, Optimierungen gezielt einzubringen

Definition von Anzugsverfahren

Nicht nur ein oder zwei Mal: Immer richtig durch kontrollierte Anzugsverfahren

KAMAX hat eine bewährte eigene Systematik für die Schraubfallanalyse konzipiert. Wir entwickeln und überprüfen die Verschraubungsprozeduren im KX-Labor oder noch besser: vor Ort beim Kunden, sogar in der Produktion am laufenden Band.

Vorteile für unsere Kunden

  • Erarbeitung von Anziehverfahren für die überelastische Schraubenmontage unter den Einflüssen der Serienproduktion 
  • Messung von Rest-Vorspannkräften nach Belastung
  • Fast alle Schlüsselangriffsformen, Klemmlängen, Längen, Materialien und Durchmesser sind möglich 
  • Realistische Verschraubungsparamenter, die auch zur 100%-Kontrolle für eine sichere Verbindung dienen

Berechnung & Simulation

Kalkuliert zum sicheren Erfolg

Zu modernen Methoden in der Produktentwicklung gehören heute verstärkt auch Berechnungs- und Simulationsverfahren, die in den frühen Phasen der Produktentstehung weitreichende Einblicke bezogen auf den Erfolg eines Konzeptes gewähren. KAMAX setzt entsprechende Verfahren ein, um Herstellungsprozesse virtuell zu beurteilen und Werkzeugkonzepte zu definieren.

Vorteile für unsere Kunden

  • Reduzierung von Entwicklungsrisiken und -zeiten 
  • Eliminieren von teuren Iterationsschleifen am physischen Teil 
  • Optimierte Prozessstabilität in der Serienfertigung

Metallographie & Korrosionsprüfung

Material und Oberflächen im Fokus

Um Werkstoffe und Oberflächenschutzsysteme zielgenau entwickeln zu können, bedarf es einer fundierten Prüfung und Bewertung. Mittels metallographischer Verfahren bewerten wir Werkstoffe im Hinblick auf ihre Gefügestrukturen, ihre Homogenität oder deren Randzonen. In verschiedenen Korrosionsprüfverfahren testen und bewerten wir, wie robust Bauteile im Betrieb gegenüber Umwelteinflüssen sind.

Vorteile für unsere Kunden

  • Werkstoff- und Korrosionsschutzprüfungen im Hause unterstützen die Entwicklung von Werkstoffen und Oberflächenschutzsystemen mit optimalen Anwendungseigenschaften
  • Geprüfte Eigenschaften erzeugen robuste Produkte in der Herstellung und Anwendung, auch als sicherheitsrelevante Bauteile

Mess- & Prüftechnik

Richtig überprüft und montiert macht auf Dauer fest

Eine sichere Schraubverbindung ist durchaus herausfordernd. Mit unserer herausragenden, zum Teil selbst entwickelten Mess- und Prüftechnik können wir zielgerichtet Untersuchungen durchführen. Dies beinhaltet Dauerschwingprüfungen zur Beurteilung der Lebensdauer, Zug-/ Druckprüfungen zur Ermittlung von Werkstoffeigenschaften, Reibwertmessungen im Gewinde und unter Kopf nach allen gängigen Normen, hoch genaue Geometriemessungen (Koordinatenmessmaschine, Formmessmaschine mit Rundtisch, Kontur- und Rauheitsmessmaschine) und Verschraubungsprüfungen mit direkter Vorspannkraftmessung (Ultraschall) für alle Arten von Anzugsverfahren.

Vorteile für unsere Kunden

  • Überprüfte und klare Produkteigenschaften 
  • Nachvollziehbare Voraussetzungen für die Montage 
  • Robuste Produkte