Investigación y desarrollo

Nuevas ideas para las aplicaciones del futuro

El socio perfecto para productos que marcan la diferencia

En el centro de I+D de nuestra sede central en Homberg (Ohm), nuestros empleados cualificados de las áreas de administración, laboratorio y talleres desarrollan permanentemente nuevos productos y soluciones para clientes de todo el mundo. Allí, poniendo el foco en la aplicación, cobran vida ideas seleccionadas que llegan a producción después de pasar por diversas fases de investigación aplicada, estudios de viabilidad, etc.

Nuestros clientes confían plenamente en nosotros como socios a la hora de desarrollar y producir productos y tecnologías sostenibles de excelente calidad que proporcionen un valor añadido en su aplicación:

  • Excelencia en el desarrollo tecnológico: materiales | superficies | técnicas de conformación
  • Orientación al cliente: desarrollo de productos específicos en estrecha colaboración con clientes | prototipos | definición de procedimientos de apriete
  • Calidad de confianza: cálculo y simulación | metalografía y control de corrosión | técnicas de medición y pruebas

Materiales

El material más apropiado para cada aplicación

Nuestra dilatada experiencia en el campo de las Ciencias de Materiales nos permite seguir desarrollando nuevos materiales específicos en estrecho contacto con determinados proveedores. 

Controlar a medida los estados de los materiales mediante los procesos térmicos adecuados, nos permite lograr los objetivos previstos y enfrentarnos satisfactoriamente a muchos retos del futuro como es, por ejemplo, el desarrollo de diseños más ligeros.

Ventajas para nuestros clientes

  • Conocimiento exhaustivo de los materiales tanto en relación con aplicaciones actuales y aplicaciones futuras
  • Excelentes cualidades de aplicación, p.ej. en cuanto a su resistencia, ductilidad, termoestabilidad o comportamiento a fatiga
  • Relación óptima entre el coste del material y sus prestaciones
  • Productos resistentes en aplicaciones y en su uso como componentes relevantes para la seguridad

Superficies

La superficie ideal según instalación y aplicación  

Las propiedades de aplicación de nuestros productos dependen en gran parte de parámetros como el coeficiente de fricción y la protección anticorrosión. Por ello, en KAMAX colaboramos con empresas especializadas en sistemas de revestimiento con el fin de desarrollar y ofrecer las mejores soluciones mejores soluciones técnicas para las necesidades funcionales de las superficies de nuestros productos. Además, todos los conocimientos adquiridos los aplicamos también en nuestros propios procesos de revestimientos de nuestros productos. 

Ventajas para nuestros clientes

  • Acceso a los principales sistemas de revestimiento habituales, tribológicos y anticorrosión 
  • La definición de un rango de fricción concreto permite obtener unos valores fiables de precarga para uniones atornilladas. 
  • Protección anticorrosión optimizada según los requisitos de transporte y almacenamiento y las condiciones de entornos altamente corrosivos y/o de temperatura crítica

Técnicas de conformación

Los expertos en conformación maciza

En KAMAX, los productos de conformación maciza han tenido desde siempre una gran importancia y, de hecho, al ir perfeccionando continuamente nuestros procedimientos, materiales, herramientas e instalaciones, nos hemos convertido en uno de los proveedores e impulsores más importantes de las piezas conformadas en frío. Y es que, gracias a técnicas como la simulación en 2D/3D y a nuestra amplia experiencia, podemos optimizar fases de producción que permiten integrar y aumentar la eficacia del diseño de productos. Nuestro objetivo es hacer posibles nuevas opciones de diseño aún no posibles en las técnicas de producción estándar. Asimismo, la creciente tendencia actual de aligerar los materiales la tomamos como impulso para contribuir a la protección del medio ambiente con productos que requieren el uso de menos recursos.

Ventajas para nuestros clientes

  • Soluciones innovadoras gracias a nuestra amplia experiencia
  • Fabricación eficaz de productos gracias a la técnica de cotas finales ("near-net-shape")
  • Productos más ligeros gracias al aprovechamiento eficiente de los materiales

Desarrollo de productos en colaboración con clientes

Avanzando juntos hacia el éxito común con productos desarrollados en colaboración 


Nuestros productos se destinan a muy diferentes aplicaciones, por lo que los requisitos varían de una a otra aplicación. El producto ideal para una aplicación se crea, por lo general, a partir la colaboración común durante las primeras fases del proceso de desarrollo. Así, colaborando con los departamentos de ingeniería de nuestros clientes, podemos crear nuevas tecnologías optimizadas para cada uso. Póngase en contacto con nosotros y pónganos nuevos retos. Nos encantará resolverlos colaborando en común.

Ventajas para nuestros clientes

  • Conocimiento profundo de las técnicas de fijación y la conformación en frío
  • Amplia experiencia en muchas aplicaciones distintas
  • Ideas creativas con valor añadido para el cliente
  • Diseño óptimo del producto gracias a la colaboración común en las primeras fases de desarrollo

Prototipos

Promesas cumplidas ya antes de empezar a fabricar en serie

A menudo, nuestros clientes requieren ya en fases tempranas del desarrollo de un producto una primera muestra física con la funcionalidad adecuada. Nuestra rapidez en dotar a piezas preserie de las propiedades necesarias ayuda a nuestros clientes a reducir los plazos de ejecución para los procesos de desarrollo.

Ventajas para nuestros clientes

  • Piezas con propiedades definidas 
  • Producción de pequeñas cantidades en poco tiempo
  • Funcionalidad garantizada
  • Optimización temprana adaptada a las primeras conclusiones

Definición de métodos de apriete

Atornillados seguros mediante el control de los métodos de apriete

KAMAX ha diseñado un sistema propio de eficacia comprobada para controlar los atornillados. De esta forma, desarrollamos y comprobamos los métidos de apriete en el laboratorio KX, en la empresa del cliente o incluso en la misma cadena de producción.

Ventajas para nuestros clientes

  • Definición de métodos de apriete para atornillados excesivamente elásticos de producciones en serie  
  • Medición de precarga residual después según apriete
  • Posibilidad de emplear casi todo tipo de llaves de par, longitudes de apriete, longitudes, materiales y diámetros 
  • Cálculo de parámetros de atornillado realistas para controlar al 100% la seguridad de una unión

Cálculo y simulación

Éxito garantizado con cálculos concretos

Entre los métodos modernos empleados en el desarrollo de productos se utilizan cada vez con mayor frecuencia procedimientos de cálculo y simulación, ya que permiten prever ya el éxito de un concepto ya en las fases tempranas de su desarrollo. KAMAX emplea también dichos procedimientos para evaluar procesos de producción de forma virtual y para definir conceptos para herramientas.

Ventajas para nuestros clientes

  • Reducción de los riesgos y plazos del proceso desarrollo 
  • Eliminación de bucles iterativos en la parte física 
  • Estabilidad de proceso optimizada en la producción en serie

Metalografía y control de corrosión

Materiales y superficies bajo la lupa

Para poder desarrollar los mejores materiales y sistemas protectores de superficies para cada aplicación, es necesario efectuar ensayos y análisis de gran precisión. En KAMAX empleamos procedimientos metalográficos para analizar la microestructura, la homogeneidad y los contornos de los materiales. Asimismo, empleados distintos procedimientos de control de corrosión para testar y evaluar la resistencia de las piezas a los efectos ambientales durante su uso.

Ventajas para nuestros clientes

  • Los ensayos sobre materiales y protección anticorrosión que se realizan en KAMAX ayudan a desarrollar materiales y sistemas protectores de superficies con las mejores propiedades de aplicación
  • El control de las propiedades permite crear productos resistentes en su fabricación y aplicación, así como componentes relevantes para la seguridad

Técnicas de medición y control

Uniones duraderas perfectamente atornilladas y verificadas

Garantizar la seguridad de una unión atornillada supone siempre todo un reto. Por eso, en KAMAX empleamos nuestras excelentes técnicas de medición y control, desarrolladas en parte por nosotros, para llevar a cabo controles específicos como p. ej. ensayos de resistencia a la fatiga para determinar la duración, ensayos de tracción y presión para especificar las propiedades del material, mediciones del coeficiente de fricción en la rosca y bajo la cabeza según las normas habituales, mediciones geométricas de gran precisión (máquinas de medición de coordenadas, máquinas de medición de formas con perfil redondo y máquinas de medición de rugosidad y contorno), así como controles de atornillado con medición directa de precarga (por ultrasonido) para todo tipo de métodos de apriete. 

Ventajas para nuestros clientes

  • Productos de propiedades específicas comprobadas 
  • Claridad de los requisitos previos para el montaje 
  • Productos resistentes